喷漆室使用时需要注意以下事项：

安全防护

防火防爆：喷漆室应远离明火和易燃物，与明火作业区保持至少10米距离。室内需配备灭火器、消防栓及自动灭火装置等消防设施，并定期检查。

所有电气设备需符合防爆要求，包括电机、照明、线路等。

同时，安装可燃气体浓度探测报警器，报警浓度下限值应调整在爆炸极限的25％LEL以下。

静电防护：喷漆设备需安装静电接地装置，接地电阻不大于10欧姆。

静电喷漆的高压线需加强绝缘，并外增尼龙套管。。

个人防护：操作人员需佩戴防毒面具或呼吸器，根据漆液成分选择合适滤毒盒，并定期更换。

同时，穿戴防静电工作服、化学防护手套、防砸防刺穿安全鞋及护目镜，避免皮肤直接接触有害物质。

通风系统

气流组织设计：根据工艺流程调整风力与风量，喷涂时吸入口靠近地面，排风口位于室顶以上，确保室内微负压。

通风换气次数需达到15-25次/小时，以降低可燃气体浓度。

维护与保养：通风系统需配备漏电保护及过流保护装置，每月检查风机、风管及过滤器，确保无堵塞或破损。

定期清理排气管及喷漆室内部，避免漆渣积聚引发火灾。

操作规范

人员资质与培训：作业人员需经专业培训，掌握漆液性能、设备操作及应急处置流程，考核合格后持证上岗。

每年至少组织一次安全复训，强化防爆、防火及个人防护知识。

作业前检查：确认防爆灯具、风机、水泵及电动葫芦运行正常，无异常声响或振动。

使用可燃气体报警器检测室内气体浓度，确保安全后再开始作业。

过程监控：作业时全程开启通风设施，定期检查漆液泄漏及设备运行状态。

如遇头晕、恶心等中毒症状，立即停止作业并撤离至通风处；若发现火情，立即启动应急预案并报警

日常管理与维护

清洁与检查：每日作业结束后清理喷漆室地面、排气管及过滤器，避免漆渣积聚。

每周检查易燃废弃物存放情况，确保密封并远离火源。

物料管理：喷漆材料密封存放于专用区域，远离明火及高温源，避免阳光直射。

漆液调配在通风良好区域进行，使用后及时清理容器，避免残留。